ALUPIC teste ses façades perforées à la Soufflerie Eiffel

Chez ALUPIC, l’innovation ne se limite pas à la conception de systèmes de façades métalliques performants. Nous allons plus loin, en validant leur tenue et leur impact acoustique grâce à des essais rigoureux. L’un des plus emblématiques a récemment été réalisé à la soufflerie Eiffel à Paris, lieu historique construit en 1912 par Gustave Eiffel et toujours utilisé aujourd’hui pour tester des prototypes dans des conditions réelles de vent.

uN PEU D'HISTOIRE

Créée en 1912 par Gustave Eiffel, la Soufflerie Eiffel est un laboratoire unique au monde. Elle fut pensée pour mesurer les effets du vent sur les structures et les aéronefs. Plus de cent ans après, elle reste un outil incontournable pour les essais aérodynamiques et aéroacoustiques, utilisé aussi bien par l’aéronautique, l’automobile que le bâtiment.

Sa conception exceptionnelle permet de générer un écoulement d’air stable et de faible bruit de fond, idéal pour analyser les performances des systèmes architecturaux soumis au vent et aux vibrations.

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Pourquoi des essais aéroacoustiques ?

Dans le cadre de nos développements, ALUPIC a soumis ses systèmes perforés à des tests en soufflerie. L’objectif était d’évaluer deux aspects essentiels :

  • la résistance mécanique des panneaux face aux charges aérodynamiques,

  • le comportement acoustique pour limiter les nuisances sonores et améliorer le confort des usagers.

Ces essais, menés en partenariat avec le CSTB et le Laboratoire d’Acoustique du Bâtiment Européen, permettent de caractériser précisément l’émergence sonore des éléments de façade et d’anticiper leur comportement en conditions réelles.

Pour le bâtiment de maintenance du parc éolien offshore de Dieppe-Le Tréport, nous devions mettre en œuvre un bardage métallique perforé à forte valeur esthétique et technique.

Mais ce type de façade, soumis à des vents importants en bord de mer, peut générer des nuisances sonores (sifflements, vibrations). Afin de garantir une performance optimale, nous avons donc mené des essais en soufflerie :

  • Reproduction des vents marins en conditions contrôlées,

  • Mesure des émergences sonores liées à la perforation du bardage,

  • Optimisation du calepinage et du taux de perforation pour concilier design et confort acoustique.

Le rôle de la soufflerie Eiffel

Valider nos systèmes en soufflerie, c’est garantir aux maîtres d’ouvrage, architectes et bureaux d’études des solutions :

  • Fiables face aux conditions climatiques extrêmes,
  • Durables, avec une performance confirmée par un organisme indépendant,

  • Confortables, grâce à une réduction des nuisances acoustiques,

  • Innovantes, en repoussant les limites de la conception des bardages métalliques.

Grâce à la conception unique de ce laboratoire, nous avons pu tester différentes configurations de nos tôles nervurées perforées. Les instruments de mesure de dernière génération ont permis d’évaluer précisément la réponse acoustique du système Inno®F5 type Vega prévu sur le chantier.

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projet normand à l'éssai

À Dieppe, ce futur bâtiment accueillera les équipes chargées de la maintenance du parc éolien. Avec plus de 860 m² de façades perforées, ce projet illustre parfaitement la mission d’ALUPIC : associer esthétique, performance technique et intégration environnementale.

Les essais réalisés à la soufflerie Eiffel apportent la garantie que le bardage ne sera pas seulement robuste face au climat marin, mais également silencieux, pour respecter l’environnement sonore du littoral.

En testant nos façades perforées dans un lieu chargé d’histoire et classé monument historique, ALUPIC associe le génie visionnaire de Gustave Eiffel à l’innovation façade du XXIᵉ siècle. Un pont entre patrimoine et modernité, au service de la performance architecturale et du développement durable.

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